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脫硫泵是一種能適應各種不同工況條件的渣漿泵,輸送酸、堿洗液、漿液; 冶煉行業(yè)各種腐蝕性紙漿; 硫酸行業(yè)各類(lèi)稀酸; 環(huán)保行業(yè)的各類(lèi)污水等。 脫硫泵具有耐腐蝕性和耐磨性,使用范圍非常廣泛。 脫硫泵在濕法脫硫工藝中存在清洗、磨削、腐蝕等主要問(wèn)題。 遇到這樣的問(wèn)題,首先要找出清洗磨損的原因,在原采用的基礎上進(jìn)行正確的修復工作。 一、表面處理:對待處理工件進(jìn)行補焊、脫脂處理、噴砂除銹。 1、補焊:對于過(guò)度侵蝕,不足以支撐膠粘劑強度需要補焊的部位進(jìn)行補焊。 2、脫脂、退潮處理:清除工件表面油脂,用棉紗擦拭工件表面,棉紗不得有油污、水漬。 用氧乙炔調整火焰至10CM長(cháng),以5cm/min的速度將火焰均勻燒在工件表面,去除工件表面的油脂和濕氣。 3、噴砂除銹:清除工件,清除表面氧化層,目視檢查,噴砂面可見(jiàn)均勻的金屬底色。 噴丸處理完畢的工件不允許用帶潤滑脂的手套直接接觸噴丸面。 噴丸處理后的工件請注意防濕。 二、制作:準備好模具、工具,預熱工件,預熱膠粘劑,嚴格按照KN17高分子陶瓷聚合物材料配比混合攪拌,將攪拌完畢的KN17高分子陶瓷聚合物材料盛在托盤(pán)上,將預熱完畢的工件施膠,混合施工完成后,對檢測出的缺陷及時(shí)進(jìn)行修補。 三、加溫固化:施工完畢工件停留6小時(shí)加溫固化。 四、研磨:加溫固化的工件嚴格按照工件尺寸進(jìn)行研磨處理,并封裝相配面應試配合格。 五、涂裝:檢查合格后,對工件進(jìn)行涂裝,要求涂裝表面均勻,不允許有流掛現象。 |